16mn無縫鋼管是中碳合金結構鋼，熱冷加工設備能都非常好，機械設備功能不錯，且價格便宜、來源于廣，因此 運用普遍。它的較大 缺點是切削性能低，橫截面規格金剛級規定較為高的產品工件不適合選用。

　　16mn無縫鋼管熱處理溫度在A3+(30~50)℃，在具體控制中，一般是取限制的。較高的熱處理溫度能夠使產品工件加溫速率加速，表層空氣氧化降低，且能發展功效。為使產品工件的馬氏體平均化，就必須充足的隔熱保溫時間。倘若具體裝爐量大，就需適度增加隔熱保溫時間。要不然，很有可能會涌起因加溫不均值導致強度不夠的狀況。但隔熱保溫時間太長，也會也涌起晶體粗壯，空氣氧化滲碳不容樂觀的弊端，影響熱處理質量。大家認為，如裝爐量超過工藝文件的劃分，加溫隔熱保溫時間需增加1/5。

　　因為16mn無縫鋼管切削性能低，故應選用制冷速率大的10%鹽溶液。產品工件入水時，應當淬透，但并不是冷透，倘若產品工件在食鹽水中冷透，就會有很有可能使產品工件裂開，它是因為當產品工件制冷到180℃上下時，馬氏體快速變化為奧氏體導致過大的機構地應力而致。因而，當熱處理產品工件快冷到該溫度地區，就應采用緩冷的方式。由于出水出水溫度無法掌握，須憑工作經驗控制，當水里的產品工件顫動休止，就可以出水出水空冷(如能油冷更強)。此外，產品工件進水宜動不適合靜，應依照產品工件的幾何圖形外觀設計，作標準健身運動。靜止不動的制冷物質再加上靜止不動的產品工件，造成 強度不均值，地應力不均值而使產品工件形變大，乃至裂開。

　　16mn無縫鋼管調質件熱處理后的強度應當做到HRC56~59，橫截面大的概率低些，但不可以小于HRC48，要不然，就表明產品工件未獲得徹底熱處理，機構中很有可能涌起屈氏體乃至鐵素體機構，這類機構根據淬火，依然存留在基材中，達不上調質的目地。

　　16mn無縫鋼管熱處理后的高溫淬火，加溫溫度一般為560~600℃，強度規定為HRC22~34。因為調質的目地是獲得綜合性機械設備功能，因此 強度范疇較為寬。但工程圖紙有強度規定的，就需要按工程圖紙規定調節淬火溫度，以確保強度。如一些軸類零件規定抗壓強度高，強度規定就高;而一些傳動齒輪、帶健槽的軸類零件，因調質后也要開展銑、插生產加工，強度規定就低些。有關淬火隔熱保溫時間，視強度要乞降產品工件尺寸而定，大家認為，淬火后的強度在于淬火溫度，與淬火時間沒有太大的關系，但必不可少回透，一般產品工件淬火隔熱保溫時間總在一小時之上。